日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面,進(jìn)行重新的刷漆和修整,比如對家具進(jìn)行翻新,表面基本和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達(dá)到的溫度是多少呢?
一般來說,加熱的時(shí)間需要根據(jù)烘箱的大小,還有使用的是哪種型號(hào)的加熱爐,以及熱量是多少等,正常情況下加熱的溫度是180℃,時(shí)間為15-20分鐘為佳,當(dāng)塑粉在完全固化,且達(dá)到客戶自身要求的時(shí)候,那么溫度越低的情況下,就會(huì)越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理,只要發(fā)現(xiàn)物品表面的漆出現(xiàn)掉落,基本都可以使用靜電噴塑的工藝來修復(fù),比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護(hù)欄和各類公共的設(shè)施等。







金屬產(chǎn)品前的噴涂處理
產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制,能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為:脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī),其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用,來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi),噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開,以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機(jī)械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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